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    产品展示

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      QT发泡水泥保温板
      QT发泡水泥保温板

      QT发泡水泥保温板




      本产品是以普通硅酸盐水泥、发泡剂、外加剂等为材料,经混合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状隔热材料,其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3m封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。


      产品介绍
        QT发泡水泥保温板,属1级防火材料,从而具有良好的耐火性,耐火度达到1000℃以上,满足了外墙保温板的耐火要求。
        高保温隔热性发泡水泥外墙保温板的闭孔率>95%高孔率使空气流动造成的热传低,是高隔热的先决条件。因此生产的外墙保温板导热系数达到0.60-0.08W/m.k,比聚苯板的导热系数略低,但在实际工程中的使用效果基本相当,可满足建筑保温隔热需要。


        强度较好,不易碎裂。我公司生产的复合发泡水泥外墙保温板抗压抗折强度均较高,达到了低密度高强度的相对统一,使用与运输均不易碎裂,并复合耐火完整性。
         高性能的防水效果,远高于标准要求的10/100吸水率要求,解决了传统水泥发泡板和珍珠岩、岩棉等保温材料因吸水率过大而产生开裂、脱落、空鼓的弊病。
         质轻、粘结强度高是我们产品的又一大优势。密度在200-350kg/m3,能达到外墙保温板的各项要求,成本低。材料的兼容性好,与墙体的粘结力墙。
          无害环保节能发泡水泥外墙保温板是以水泥和粉煤灰等为主要材料,经发泡而成,高温下不会燃烧且没有度气体释放,属于环保材料,产品得到我国政策的支持。
         寿命长。我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年。而有机保温材料的设计寿命大多仅为20-25年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役国曾中至少要进行2-4次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作,造成了对建筑本身的直接损害,缩短了建筑的试用期,同事多次保温施工也给人们生产生活带来了严重不便。发泡水泥外墙保温板的寿命大于50年,可以与建筑物同寿命。
        产品特点:
      保温隔热好、吸水率低、强度较好、质轻、无害、寿命长


        产品用途:
       1.外墙保温层:发泡水泥保温板主要用做外墙保温,是取代笨板、挤塑板、聚氨酯等有机材料用作外墙保温的较佳选择。
      2.防火隔离带:发泡水泥保温板主要根据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的要求,可用于墙体保温防火隔离带。
      3.其它用途:发泡水泥保温板还可以与钢结构等结合制作成复合墙板寄吊顶系统,用于大型厂房的围护结构;还可以用于隔音工程等。


      QT发泡保温板与传统保温材料对比的优势:
      1.导热系数为0.0541,小于传统保温材料(玻化微珠等),保温隔热效果较好;
      2.保温板为成品,传统保温材料一般为半成品;
      3.性能更稳定,质量更易控制;
      4.保温板厚度一致,保温性能比较均一
      5.施工便捷,人工成本较低;
      6.外墙平整,表现度非常好,整体建筑更美观;
      7.不容易空鼓、开裂和脱落’
      8.防火等级达到我国1级标准




      发泡水泥保温板施工工艺
      1.安装复合发泡水泥板
      1)标准版规格尺寸为300*300,对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为±2.
      2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处黏网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布剪裁长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
      3)强配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,尽量采用满沾法,也可以采用条粘法和条点法。
      4)条粘法:用齿口墁刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上,条宽10,厚度10,中距50.
      5)条点法:用抹子在每块周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50,厚度为10的灰饼。
      6)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速黏贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
      7)复合发泡水泥板黏上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及黏贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一板块,应将挤出表面的专用粘结剂清楚。
      8)复合发泡水泥板黏贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排版应错缝1/2板厂,局部小错缝不得小于100.
      2、安装固定件:
      1)固定件在复合发泡水泥板黏贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
      2)固定件个数按每块板设置一个。
      3)子攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀丁尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
      3.打磨
      1)复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。
      2)打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
      4、作装饰线角
      1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
      2)凹线角是用开槽器将板切成凹口,凹口薄处不小于15.
      3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘结剂,使其黏贴牢固。
      5、抹底层聚合物砂浆:
      1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
      2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为2
      6压入网格布:
      1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
      2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布至上。
      3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂岩板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
      4)将整幅网格布沿水平方向崩直崩平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
      5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布上,搭接宽度80.
      6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接,各侧搭接宽度不小于200.
      7、抹面层聚合物砂浆;抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
      8、饰面层的施工;
      1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
      2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。


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